油浸變壓器安裝過程中充油操作是非常關鍵的環節,通常包括以下處理環節:
(1)桶裝變壓器油處理前檢查;
(2)儲油罐內進行循環濾油:
(3)初次真空注油(只注到剛好沒過鐵芯);
(4)變壓器完全安裝后的再次真空注油(注油到環境溫度對應的油位一最終油位);(5)變壓器內熱油循環處理.其 中由于變壓器電壓等級和容量不同或充油運輸、充氮運輸,處理過程會稍有差別,比較典型的是500KV充氮運輸的大型變壓淵現場安裝工作。
現場變壓器油處理施工前要做好準備工作,包括:文件準備包括廠家技術文件利施工圖已到達現場,變壓器油處理工作程序或作業指導書編制完成,用于施工過程的質 量計劃已編寫、審核完畢:施工設備材料準 備包括干燥設備、濾油設備和驗油儀器等專 用工器具齊全,性能可靠,油務工作的機具 重點包括真空泵、真空濾油機、油罐、油 桶、真空表、溫度計、取樣油瓶和注射器 等,另外根據變壓器油管路情況加工制作的 連接部件制作完成,現場試驗的儀器工具準備齊全,效驗合格,并在有效期內,還有溫度計、絕緣油試驗臺(一般外委)等:安全設施齊全并且干粉滅火器等消防器材準備充分,人員培訓包括施工人員經培訓考核合格 并熟悉施工圖紙、技術資料和施工現場情 況,施工前作業人員已完成進行質量、安全、環保、技術措施交底。
變壓器油運至現場有桶裝和大型罐裝兩 種,通常為桶裝,對于桶裝儲存要求油桶不得直接接觸地面儲存,下面應墊以木板等物 隔離,同時要有適當遮蓋,防雨防曬。油桶若長期存放,需桶而朝下垂直放置或平放,保持出油口在油位之下,這樣可對密封保 持一個正壓力,阻止呼吸作用對油的污染。 油儲存過程中經常檢查是否有泄露的銹蝕現 象。油處理前開蓋目測檢查桶裝油,合格的 倒入油處理罐內循環處理,不和格的單獨存放“嚴禁把廢油隨意堆放,或與合格油混放。不同牌號的絕緣油應明顯標識,分別儲 存,一般不許混用:不同牌號絕緣油需要混用時,須做混油試驗。油處理前必須進行品 質檢查,即對所有儲存油罐都要取樣檢查, 須達到以下要求:
檢查合格后進行儲油罐內循環濾油,油循環處理結束后iE式注油前,在濾油機入口處 取樣進行檢驗,指標為:
檢驗合格后對于充氮運輸變壓器要進行 抽真空排氮操作,為初次注油做準備“首先 測量鐵芯對外殼絕緣>100MQ:然后破壞變壓器本體氮氣,器身頂部(瓦斯繼電淵安裝 位置)與底部瀉油閥間連接油位指示器;在頂部注油閥處連注油管,瓦斯繼電器安裝處 連真空泵:變壓器本體以不大于6.7kP&/h速 率抽真空到廠家規定值或極限允許值325Pa以 下,再繼續抽真空24h°抽真空時,應監測并記錄油箱變形。
抽真空合格后可開始初次注油工作:先以不大于100L/min的速率注油至變壓器本體上畫好的初次真空注油高度,使變壓器油注到剛好沒過鐵芯,保證在安裝附件過程中盡 量避免內部設備受潮:之后濾油機抽真空并加熱濾油,油溫控制到50?60七內。注油到 位后停止注油,保持4h,封閉注油閥。
在變壓器完全安裝后再次抽真空注油到 最終油位:先打開冷卻器頂部連接閥,檢查 冷卻器底部連接閥在關閉狀態,讓冷卻器抽 真空注油:再拆除有我調壓開關油枕呼吸器及主油枕呼吸器,打開本體/油枕連接閥. 打開調壓開關/油枕連接閥,打開油囊/油枕 連接閥:之后連接真空泵到變壓器呼吸器管道,連接濾油機到變壓器頂部注油閥;抽真 空并保持真空2h:保持抽真空期間,注油至 冷卻器和油枕;注汕至汕枕的油位指示器中央時停止注油:然后關閉油囊/油枕連接閥, 關閉真空泵,關閉調壓開關/主油枕的連接 閥,逐步降低油囊真空值:油囊注入干燥空氣,直到有油從油枕頂部瀉油閥溢出,排除 油枕與油囊間可能殘留的空氣:把油囊壓力 降到大氣壓力,安裝OLTC及七油枕呼吸器(OLTC油枕內無氣囊,故無需排氣);最后調整閥門到運行位置。
對于完成最終注油的變壓器是否需要熱 油循環通常按下述情況確定:500kv變壓器真 空注油后,必須熱油循環;330kv及以下變壓 器是否熱油循環考慮下列情況;
a)帶油運輸變壓器不須進行熱油循環的條件:
1)絕緣油電氣強度及微水量合格:
2)絕緣電阻及吸收比符合規定;
3)介質損失角1g 6符合規定。
b)充氮運輸變壓器不須進行熱油循環干 燥的條件:
I)器身內N2壓力在出廠至安裝前,均保 持正壓:
2)油箱中殘油電氣強度330kv及以下2 30kv, 500kv<40kv,微水量:>30ppm;
3)新注入合格絕緣油后,絕緣油電氣強 度及微水量合格,絕緣電阻及吸收比符合規定,介質損失角1g 6符合規定<.
熱油循環的兩種方法:
1)真空注油到油枕額定油位后滿油狀態 下進行,此時不抽真空熱油循環;
2)真空注油到油箱頂蓋以下200mm處, 此時抽真空熱油循環。
*油溫:熱油循環時,真空濾油機出口油溫不低于50C:變壓器出口油溫宜保持在70±5℃,最高不許超過85℃,以免絕緣油老化;
(3)油循環結束后恢復所有蓋板,釋放 殘留空氣,確認所有閥門在運行位置:
(4)最終油品質檢查。在油箱底部和 變壓器油處理的端部分別取樣檢驗。符合IEC422標準:
含氣量W1%施工過程中變壓器油取樣和檢驗:
(1)取樣注意事項
油的取樣工作對油樣是否檢驗合格至關 重要。在濾油過程中,一般是兩個油罐互相串聯之后,充分混合過濾。油樣的檢驗結果 往往是一個合格,一個不合格,問題多數出 在油樣而不是油本身。分析油樣不合格原因 大致有這樣幾點:
1)取樣閥不干凈。由于取樣閥內部難 于清理,取樣時沖洗效果不好,影響汕樣質 n 里o
2)真空濾油要求加熱至50?60c下進 行,以提高過濾效果。取樣前,如果油罐溫度下降,造成內部壓力過低,使取樣閥無法 取油,反而吸入大量外部空氣,必然降低油 樣質量。
3)取樣方法不當,器具不潔,環境濕度大等因素。
變壓器相應位置上配置有油取樣裝置,操作前要仔細清理取樣裝置1司圍的污物和 取樣用的工具(如油瓶、乳膠管、注射器等)。詳細記錄取樣位置、變壓器編號(或 油罐/油桶編號)、取樣日期、環境溫濕度、天氣情況、取樣人員等信息。并在取樣瓶(或注射器)上貼上標簽,予以標識。在條件允許情況下,應當盡量選擇空氣相對濕度 較低的晴天進行油取樣工作。
濾油過程中,經常監視濾油機側真空表指示,便于判斷油過濾脫氣情況。如果該真 空表指針常指真空度最高點,己基本不動,說明油內含氣量已能達到標準,可取樣送檢,避免無謂工作。
總之,變壓器現場充油工作要在開工前做好充分的準備工作,施工過程中嚴格要求做好每一步操作,才能保證圓滿完成。